產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
一、特色食品的市場窘境
所謂食品的保鮮,就是要保持食品原汁原味的新鮮狀態(tài)。對熟食而言,就是要保持熟食品處于出品當天的新鮮程度。傳統(tǒng)包裝和儲存只能解決食品保質(zhì)的問題,而不能保持食品的新鮮。
目前國內(nèi)市場上各類包裝的不同風味、口感和特色的熟食品越來越多,既有傳統(tǒng)的也有現(xiàn)代的,但為了延長食品的貨架期,除了腌制、風干等形式的熟食外,大多采用了蒸煮滅菌和真空包裝,有的甚至添加添加劑等。這樣,使很多具有*風味的食品,變得口味相似,失去了原有的特色,也嚴重打擊了消費者的消費信心,誤導了消費者對特色食品的認識。
因為保鮮期的問題,使很多真正的特色食品行不出家門,銷不能隔夜,市場半徑非常狹小,從而喪失了龐大的消費群。
新的復合氣調(diào)保鮮包裝在很大程度上解決了食品保鮮問題,可以使熟食保鮮期從1天延長到7天以上,大大擴展了生產(chǎn)廠家的市場半徑,同時也使消費者在家門口就能品嘗到相距千里的地方特色食品。特別是對熟食生產(chǎn)廠家,無疑是一個利好的消息。
二、氣調(diào)保鮮包裝的特點
復合氣調(diào)保鮮包裝亦稱氣體置換包裝,保鮮比保質(zhì)更上一個檔次,保鮮的食品肯定能保質(zhì),但保質(zhì)的食品卻未必能保鮮。
復合氣調(diào)保鮮包裝能夠滿足中西式畜禽漁熟食、鹵菜、炒菜、燉菜、快餐等熟食制品,在一定時間內(nèi)保鮮和保持原汁原味要求。
氣調(diào)保鮮包裝中的保鮮氣體一般由CO2、 O2、 N2等氣體組成。CO2氣體具有抑制大多數(shù)細菌和霉菌生長繁殖的作用,是保鮮氣體中主要的抑菌劑;O2具有抑制大多數(shù)厭氧細菌的生長繁殖、保持生鮮肉的色澤、以及維持新鮮果蔬生鮮狀態(tài)的呼吸代謝的作用;N2是惰性氣體,一般不與食品發(fā)生化學作用,也不被食品所吸收,在氣調(diào)包裝中用做填充氣體。氣調(diào)包裝后,保鮮氣體在食物表面形成保護膜,從而達到抑菌保鮮,保持食品營養(yǎng)成份及原有口感、口味、形狀。
三、氣體保鮮包裝的工藝流程
熟食品一般采用真空速冷、減菌處理、氣調(diào)保鮮包裝等整套工藝流程,并在一定溫度以下、標準潔凈車間進行生產(chǎn),有效控制微生物的污染與繁殖,防止熟食品在高溫下氧化,延長熟食品的保質(zhì)期。
熟食品的真空速冷是采用真空冷卻技術(shù),使食品在真空狀態(tài)下以極快的冷卻速度度過食物細菌在25—50℃之間的快速繁殖帶,使熟食品溫度降至10℃以下,在產(chǎn)品進行包裝前避免二次污染。這樣可以提高食品的質(zhì)量和安全性,延長保質(zhì)期。
復合氣調(diào)保鮮包裝亦稱氣體置換包裝,上稱為MAP包裝(即Modified Atmosphere Packing)。復合氣調(diào)包裝機的原理是采用復合保鮮氣體(2-3種氣體按食品特性配比混合),對包裝盒或包裝袋內(nèi)的空氣進行置換,改變托盤內(nèi)食品的外部環(huán)境,達到抑制細菌(微生物)的生長繁衍,從而延長食品的保鮮期或貨架期。不同的食品,保鮮氣體的成分及比例亦不同。
成品在貯存、運輸和銷售過程中,始終把溫度控制在0~4℃范圍內(nèi),使產(chǎn)品保鮮期達7天以上。整個工藝流程與傳統(tǒng)加工工藝相比,具有流程合理、操作方便、能耗少等特點。其生產(chǎn)的熟食品具有色香、味美、形好、保持原汁原味、衛(wèi)生安全高、保鮮貨架期長等突出優(yōu)點。
熟食品氣調(diào)保鮮包裝除了對原料有較嚴格的要求外,食品烹調(diào)加工標準和保持時間很重要。熟食品烹調(diào)后立即需要真空快速冷卻并在低于20℃分切后包裝,如果這階段的加工衛(wèi)生條件差,如空氣有原菌和刀具與操作人員消毒不足等,都會使食品再次受到污染,盡管復合氣體中的CO2可以抑制殘留細菌的增殖,但在一定程度上仍然會影響食品的保鮮貨架期。
熟食品氣調(diào)保鮮包裝是依靠二氧化碳抑制大多數(shù)需氧菌和真菌生長繁殖曲線的滯后期,因此,熟食品包裝前細菌污染數(shù)愈少氣調(diào)保鮮包裝抑菌效果愈好,貨架期愈長。
四、影響氣調(diào)保鮮包裝制品貨架期的外在因素:
1、溫度控制:包括加工、包裝、貯藏、運輸、銷售的環(huán)境溫度控制。
2、衛(wèi)生管理:產(chǎn)品加工和包裝堅持良好衛(wèi)生管理(GMP)和執(zhí)行HACCP管理體制。
3、原料質(zhì)量:初始菌數(shù)和理化指標如過氧化值(PV)、硫代巴比妥酸值(TBA)。
4、zui終產(chǎn)品中的其他配料。
5、從加工到包裝時間間隔。
6、氣體與產(chǎn)品體積比例。
7、混合氣體配比精度和殘留氣體成分(殘余氧%)。
8、包裝材料的O2/、CO2、N2的透氣率。
因此,控制食品氣調(diào)保鮮包裝、儲運、上架過程的每一個環(huán)節(jié)和條件,是使熟食制品達到zui為理想的保鮮效果的必要因素。只有嚴格控制和管理,才能做到食品保鮮貨架期的zui大化,從而使企業(yè)獲得zui大的經(jīng)濟效益和社會效益。
五、如何選擇氣調(diào)保鮮包裝機
氣體保鮮包裝之所以不同于其他形式的包裝,是因為包裝目的和要求不同。其它形式的包裝是在犧牲食品原有風味和特色的基礎上進行的,包裝只起輔助作用。而氣體保鮮包裝則是要求通過包裝的內(nèi)部環(huán)境,來保持和延長食品的新鮮度和貨架期。在食品保鮮過程中,氣調(diào)包裝起著主導作用。
因此,選擇好氣調(diào)保鮮包裝設備是食品保鮮的zui關鍵環(huán)節(jié)。上氣體保鮮包裝設備采用的均為全封閉式真空室置換氣體技術(shù),如德國的*維克、西班牙的ULMA公司等。目前國內(nèi)只有大江真空包裝機械能夠生產(chǎn)并達到歐美國家的保鮮包裝機的水平。全封閉式真空室置換氣體技術(shù)的特點是將包裝物放入真空室,使用真空泵對真空室進行抽真空,然后使用高精度氣體混配器將混合氣體充入真空室,zui后進行封口包裝。相較于國內(nèi)普遍采用的充氣補嘗試、使用真空發(fā)生器、流量計等配置的設備相比,全封閉式真空室置換氣體技術(shù)的氣體置換率高(≥99%),氣體混配精度好于±1%,能夠較好地控制果蔬的品質(zhì)和貨架期,*避免因氣體比例精度差、包裝內(nèi)殘氧量高而造成果蔬保鮮及貨架期無法控制的嚴重問題。
那么,怎樣選擇氣體保鮮包裝設備呢?
首先要了解設備的氣體置換形式,我們知道,大氣中氧的含量為20.9%,而熟食保鮮包裝中的氧氣含量是必須嚴格控制的,這就需要采用真空泵將包裝盒內(nèi)的空氣抽干凈,然后根據(jù)不同的食品充入一定比例的混合氣體,這樣才能控制各種氣體的含量。如果包裝盒內(nèi)的空氣未能抽干凈,還殘留著一部分空氣,那么即使充入的混合氣體比例精度再高,如果加上殘留的空氣中所含的氧氣等,存在的誤差就無法估算了。
所以,采用真空泵配置是氣調(diào)保鮮包裝機的首要標準。
其次,要選擇全封閉真空室置換氣體的保鮮包裝機。所謂“全封閉真空室置換氣體”就是將包裝盒放置在一個全封閉的環(huán)境內(nèi),并在全封閉的環(huán)境內(nèi)進行抽真空、充入混合氣體、包裝封口工作流程。這種工作形式可*達到所要求的氣體置換率≥99%,氣體混配精度好于±1%。而其它形式如充氣補償式、開放式等,即使資料上標注以上參數(shù),事實上是無法實現(xiàn)的。
第三,要選擇氣體混配器的配置。目前上氣調(diào)保鮮包裝機采用zui多的是德國WITT的氣體混配器,zui主要的特點是其氣體比例混配精度高、穩(wěn)定好、使用壽命長。通過調(diào)整氣體混配器可以獲得所需要的、的混合氣體比例,有助于控制保鮮產(chǎn)品的儲運和銷售。而其他氣體混合形式則存在著精度較差、無法控制的缺陷,會造成產(chǎn)品的新鮮程度不一、貨架期的紊亂,給使用者造成一些煩惱甚至經(jīng)濟損失。
第四、要掌握設備主要部件的配置情況。如真空泵、氣缸、電器部分、控制部分等等,任何部位的質(zhì)量問題均可造成保鮮包裝過程數(shù)據(jù)的紊亂,甚至造成設備的停止運行,給用戶帶來損失。因此,要盡可能選擇配置高、質(zhì)量好、設計科學合理的設備,要考慮長期的效益與發(fā)展趨勢,而不要只停留在眼前的認識,更不要只聽信設備生產(chǎn)廠家的一家之言。